為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼軟管，擠壓中心線在擠壓過(guò)程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個(gè)因素:一是移動(dòng)模獎(jiǎng)和擠壓筒的導(dǎo)向裝置的加工和調(diào)整精度;二是擠壓模與擠壓筒內(nèi)襯的連接方式(圖7-21)。

早期擠壓模 和擠壓筒內(nèi)襯的連接采用圓柱形連接(圖7-21 (a)) 或圓錐形連接(圖7-21 (b))。采用圓柱形連接時(shí)，使擠壓筒內(nèi)襯在模子安裝處引起過(guò)度的磨損，減小了內(nèi)襯的有效長(zhǎng)度，限制了大尺寸擠壓產(chǎn)品的擠壓，且當(dāng)更換模子和使壓余和模子分離時(shí)，增加了人工操作的工作量，以及因?yàn)橐捎媚：箐徢袎河喽黾咏饘傧摹D壓模和擠壓筒采用圓錐形連接時(shí)，一般由于擠壓模和擠壓筒內(nèi)襯的接觸面積很小，對(duì)擠壓簡(jiǎn)支承的面積不大，因此甚至在很小的偏心負(fù)荷作用下，就會(huì)導(dǎo)致擠壓中心線直線度的破壞。因面實(shí)際生產(chǎn)中，把模子錐部分和擠壓筒內(nèi)襯套的相應(yīng)部分設(shè)計(jì)成有15-30范圍內(nèi)傾角的調(diào)維形配合。

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